シングル/ダブル粉砕、スラグ除去およびパルプ蒸解装置

シングル/ダブル粉砕およびデスラグパルプ化機 / 永順利食品機械は豆乳と豆腐の機械製造および技術開発のリーダーであり、食品安全の守護者でもあります。豆腐美食の生産に関する重要な技術と経験を共有し、私たちは顧客の成長にとって重要なパートナーとなります。

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シングル/ダブル粉砕、スラグ除去およびパルプ蒸解装置

シングル/ダブル粉砕およびデスラグパルプ化機

単式粉砕デスラグパルプ化機は、小規模では 40 ~ 50kg/hr、大規模では 80 ~ 100kg/hr の生産能力を備え、さまざまな生産能力要件を提供します。

 

二重粉砕およびスラグ除去調理機は、200 ~ 220kg/hr もの生産能力を備え、さまざまな生産能力要件に対応します。

[永順利単一粉砕およびスラグ除去調理装置]

豆を抽出し、挽き、一度に殻を取り除き、豆乳に直接加熱します。 また、加熱前に豆乳の濃度を測定することができるため、プログラム可能なパラメータの設定により迅速に調整することができ、豆乳の濃度の監視がより正確になり、品質管理がより容易になります。 永順利食品機械は、生産能力に基づいたさまざまな機種を提供しており、最高の効率と生産量を実現しています。コンパクトな設計でスペースを取らず、スムーズで迅速な豆乳の絞り出しと渣の除去ができ、簡単にクリーニングができます。 この機械装置にはパルプ蒸解機能も備わっており、パルプ蒸解装置の温度制御、時間制御、パルプ排出、混合が全自動で管理されています。 粉砕から調理、パルプの保温まで、連続自動運転により大豆抽出率を向上させ、人員要件を削減し、生産効率を向上させます。

[永順利二重研削およびスラグ除去調理装置]

一般的な研磨では、一度の研磨後に豆のかすを分離して廃棄しますが、豆のかすの水分量と残留タンパク質が依然として高いため、原材料の無駄が生じます。 ダブル研磨脱渣機は原料の使用効率を向上させ、同じ単位の大豆原料で同じ豆乳濃度を維持しながら、10%の生産能力を向上させます。 同時,排出される豆かすの水分含有量を低くし、回収と運搬をより容易にします。 この機械設備には煮豆機能が追加されており、煮豆設備の温度制御、時間制御、排豆、攪拌はすべて自動化された操作管理が採用されています。研磨から煮豆の保温まで、連続的に自動作業を行い、大豆の抽出率を向上させ、人手の必要性を減らし、生産性の効率を高めます。

[永順利 粉砕、スラグ除去、パルプ化装置の利点]

豆乳を沸騰させる過程で気泡が出ることがあります。これは豆腐の製造過程でよくある問題です。これらの気泡を取り除かないと、豆腐に気泡ができやすくなり、見た目や食感が悪くなります。 したがって、一般的には泡を除去するために消泡剤を添加する方法が採用されており、調合手順が増えるだけでなく、人的手間も増え、消泡剤の費用も支払わなければなりません。 永順利食品機械は他の機器とは異なり、特別に設計された泡消し装置が付属しています。この装置により、お客様は泡消し剤を追加することなく、泡を除去する効果を得ることができます。 さらに重要なことは、消泡剤を添加しない豆腐製品を消費者に提供することで、豆腐の品質と一貫した食感を向上させるだけでなく、原材料コストを大幅に削減し、人件費や調合の問題も解決します。

特性
  • 特別に設計された消泡機により、豆腐の製造に消泡剤を追加する必要がなくなりました。
  • 豆乳の濃度を即座に調整でき、最低の管理コストで製品の品質管理を向上させます。
  • 機械の操作設計は、人間と機械のインターフェースと機械式ボタンの二重モード操作を採用しており、プログラムのパラメータ設定と調整が迅速で、操作が簡単です。
  • 高効率の粉砕と脱渣により、豆かすの含水量が低く、回収と運搬が容易で、廃棄物処理コストを削減し、付加価値を増加させ、コストを削減します。
  • 二重研削設計により、原材料の使用量が 10% 増加し、生産性が向上します。
  • 「熟成システム」の構造設計よりも、電力消費と生産コストをより節約します。
  • 多機能一体型で、占有スペースが小さく、生産能力が高く、操作が簡単で、分解と組み立てが容易で、洗浄が迅速です。
  • 304ステンレス鋼で製造されています。
  • CE国際規格仕様に準拠。
  • 機械全体が自動的に動作します。

単体粉砕・脱スラグ・パルプ化装置の仕様

F1601TA
能力: 40 ~ 50 kg/時間
F1401TA
能力: 80 ~ 100 kg/時間

上記粉砕濃度は12.5度に設定されています。

二重粉砕・デスラグ調理装置の仕様

F1502TA
能力: 100 ~ 120 kg/時間
F1402TA
能力: 200 ~ 220 kg/時間

上記粉砕濃度は12.5度に設定されています。

設備アプリケーション

粉砕脱渣煮汁設備の製品応用

大豆、黒豆などの各種豆種子を粉砕、残渣を除き、煮ることにより、平豆腐、柔豆腐、油揚げ、野菜豆腐、豆乳、乾豆腐、豆腐などが製造できます。

板豆腐、柔らかい豆腐、揚げ豆腐、野菜豆腐、豆腐ハンバーガー、豆腐ソーセージ、保久豆乳、新鮮豆乳、豆干、豆花

サービス相談

永順利食品機械は24時間オンライン相談を提供し、エンジニアと協力してリモート操作で顧客の問題を解決し、往復時間と人件費を節約し、迅速に顧客の問題を解決します。

また、創業間もない食品機械会社様や工場を増設したばかりの食品機械会社様には、当社技術者が現地調査に伺い、レイアウトのお手伝いをさせていただきます。 過去36年間、私たちはチェコ、ポーランド、カナダなどの世界中の顧客と良好な協力関係を築き、豆乳と豆腐の製造技術を顧客に伝授してきました。 私たちは主要なソリューションプロバイダーを目指しています。

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動画

洗浄した黄豆を投入後、黄豆の研磨、脱渣、豆渣の排出、漿水を煮漿鍋で加熱します。



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豆腐固化装置の自動化により、生産ラインの人員が削減され、生産ライン全体の生産効率が向上します。豆腐固化装置は完全に自動化されており、以下の必要な豆腐固化プロセスを簡単に実現できます。 豆乳の計量→凝固剤の計量→豆乳と凝固剤の混合→凝固バレルの移動→砕き撹拌→型への充填→固化排水・輸送。   豆腐の型への充填と輸送機について、板豆腐と水豆腐の処理プロセスは次の通りです:   板豆腐:最初に手作業で豆腐型を取り出し、布を敷く作業を行います。その後、充填機で凝固剤を添加して攪拌した豆乳を型に注ぎ、手作業で破花し、充填された豆腐型を豆腐布で包み、次の作業ステップに移動します。   水豆腐:排水機能のない豆腐型を使用し、充填機で凝固剤を添加して攪拌した豆乳を豆腐型に注ぎます。一定時間凝固させた後、圧板を置き、豆腐型を次の作業ステップに移動します。

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豆腐型が積み重ねられた後、豆腐プレス台作業ステーションに輸送され、豆腐プレス台のコンベヤーが同期して移動し、豆腐型が自動的に位置決めされ、シリンダーの圧力が出力されると、プレス台が一緒に下がって豆腐型を押さえます。圧力の強さと圧力の時間は自動制御されており、手動で調整する必要はありません。   シリンダー式圧台は圧力調整装置を備えており、コンベヤー上の豆腐型の数に差異があっても、圧台は正常に動作し、生産ラインの運用に影響を与えません。   例えば、コンベヤー上に3組の豆腐型が1スタック、2組の豆腐型が1スタックある場合、圧台設備の作業中に、圧力をかける時間と圧力の大きさは生産ラインの運用に影響を与えません。

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操作者は型を外した豆腐板を豆腐水中の自動切断装置に押し込み、機械はベルトコンベアで豆腐板を自動的に運びながら切断作業を行います。切断された豆腐は冷却と梱包作業に入ります。大量生産の豆腐製品の包装において、豆腐水中の自動切断装置は推奨の選択肢です。

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永順利食品機械股份有限公司は台湾の専門的な豆腐、豆乳、豆類食品自動化生産設備製造サービスを提供する企業で、34年以上の経験を持っています。1989年に設立され、食品機械産業の分野で、永順利食品機械は専門的で高品質な単/双研磨脱渣煮漿設備製造サービスを提供しており、永順利食品機械は常に顧客のさまざまな品質要求を満たすことができます。