【生の豆乳作業システムと熟成豆乳作業システムの豆腐生産設備の違い】

豆乳と豆腐の生産設備は、生の豆乳作業システムと熟成豆乳作業システムに分かれています。永順利異なる顧客層のニーズに応えるために、異なる生産能力に基づいて対応する生の豆乳作業システムの豆乳と豆腐製造設備を提供しています。

＊パルプ原料運転方式の豆腐・豆乳製造装置：

豆を抽出し、挽き、一度に殻を取り除き、すぐに加熱されたクックマシンに送られます。 永順利の研磨脱渣機は、豆乳に直接加熱するため、豆かすの加熱にかかるエネルギー消費を省くことができます。保存段階に入る際にも再加熱する必要がなく、エネルギー消費を削減し、生産コストを低減することができます。 また、加熱前に豆乳の濃度を測定し、すぐに製粉作業の水の量を調整することで、豆乳の濃度の監視をより正確にし、品質管理を容易にすることができます。

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＊パルプ調理システムの豆腐・豆乳製造装置：

豆を抽出し、研磨した後、豆乳とおからを一緒に加熱し、次におからを取り除く作業を行います。この設計により、加熱プロセスでは豆乳とおからを一緒に加熱する必要があり、加熱が完了した後におからを取り除く作業を行います。

【単研磨と二重研磨の豆の脱渣フィルタリング煮豆乳設備の違い】

異なる研磨方法に基づいて、永順利の豆の脱渣フィルタリング煮豆乳設備は単研磨と二重研磨に分かれ、顧客は生産能力とニーズに応じて最適な選択を行うことができます。

単研磨：一度研磨した後、おからを分離して廃棄しますが、おからの含水量と残留タンパク質は依然として高く、原材料の無駄を引き起こす可能性があります。

双研磨：同じ単位の大豆原料を使用し、同じ豆乳濃度を維持しながら、生産能力を10％向上させることで、原料の使用効率を向上させます。同時に、排出される豆かすの含水量を低くし、回収と運搬を容易にします。

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