全自動の二重研磨豆脱渣システム設備は、永順利が大量生産ニーズのあるお客様のために設計した食品機械設備です。黄豆や豆乳（豆漿）のたんぱく質抽出率を約5％向上させるだけでなく、生豆の抽出率を増やし、原料の生産過程のロスを減らすこともできます。全自動化された機械の利点は、製品の品質を安定させ、労働コストを節約することができることです。永順利の設備は、人間と機械のインターフェース（HMI）およびコンピュータ制御システム（PLC）を使用して、機械の動作方法や生産プロセスを制御し、出力時間を安定させ、出力の不確実性を大幅に低減します。

ダブルライン二重粉砕豆スラグ除去装置（F1404）は、ヒューマンマシンシステムとコンピュータ制御システムを組み合わせており、パネル上の簡単な操作で機械の動作モードを調整し、生産量を制御することができます。生産ラインの計画を立てることができ、顧客はいつでも生産需要に応じて製品の生産量を調整できます。

全自動で標準化された生産設備「F1404」は人件費や製品ロス率を削減し、管理面でもオペレーターが少ないため管理者の管理負担が軽減され、他の業務に時間を有効に活用することができます。

F1404 PLC起動パネル

インターフェースは、顧客の国で使用される言語に応じて言語設定を提供できます。

F1404言語選択パネル

F1404 PLC インテリジェント パネルは、コンピュータが機械の供給、粉砕、およびパルプ排出動作を制御し、出力を正確に制御しながら人手を節約します。

マレーシアの豆乳メーカーは永順利からダブルグラインドデカントリングマシンを購入し、原料の使用効率を大幅に向上させました。同じ単位の大豆原料で、約5％のタンパク質抽出率を向上させ、約5％の生産能力を向上させることに相当します（例えば、120キログラムの乾燥大豆の場合、約5％のタンパク質抽出率の向上は、6キログラムの追加生産量に相当します）。

F14コーヒービーンの殻を取り除くマシンのフィーディングポート

F1404生地のバケツとバケツ内の生地の画面

同時、CIP生ジュース樽洗浄システムを追加購入することもできます。人件費、エネルギー消費、清掃費用の節約により、設備購入者は設備の回収期間を大幅に短縮することができます。 一般の他の工場では、一度研磨された豆を分離して廃棄しますが、豆かすにはまだ高い水分量と残留タンパク質が含まれており、原材料とコストの浪費につながります。永順利の豆かす分離装置を使用すると、排出される豆かすの水分量が低くなり、回収と運搬がより容易になります。 私たちの設備の利点は、原材料の無駄を減らし、労力を節約し、製品の生産量を増やすだけでなく、設備の追加収益を増やすことです。

豆粕スクリュー搬送装置

永順利カスタム豆渣スクリューコンベア装置は、2台のダブルライン大豆ミルの豆渣を統合し、統一的に豆渣を出力します。F1404生漿は、豆の皮を剥くためにミルク豆脱渣機に二度目の挽き豆として供給されます。豆渣コンベアは、スクリューと風力の設計を利用して豆渣を運び出します。

特性

• デュアルラインの二重粉砕およびスラグ除去システムは、4 台の豆粉砕およびスラグ除去機で設計されており、これにより原材料の使用量とタンパク質抽出率が約 5% 増加します。これは、生産能力の 5% 増加に相当します。
• ヒューマンマシンインターフェース(Human Machine Interface)システムは、設備の運用をリアルタイムで調整でき、全自動操作により、最低限の管理コストで製品の品質管理を向上させます。さらに、機械操作設計はヒューマンマシンインターフェースと機械式ボタンの二重モードで操作でき、プログラムパラメータの設定調整が迅速で、操作が簡単です。
• 高効率の研磨脱渣システムで、豆乳のタンパク質抽出率が高く、豆渣の含水量が低く、回収と運搬が容易で、廃棄物処理コストを削減し、付加価値を増加させ、コストを削減します。
• マルチマシンおよび CIP (Clean In Place) 原料パルプバレル洗浄システム設計。ユニットは各独立したマシンより占有スペースが少なく、高いタンパク質抽出率により生産能力が向上し、パネルの操作が簡単で、CIP 設計により装置のパイプラインが簡素化されます。分解・組立が簡単で、清掃コスト（水道代・人件費）の節約と素早い清掃を実現します。
• F1404は304ステンレス鋼で製造され、CIP生漿タンク洗浄システムを搭載しており、機械の耐久性が高く、清掃とメンテナンス能力が向上しています。

※永順利 は、国際 CE、CSA、UL、CUL 認証などの国際規格を満たす機器を提供できます。詳細については、永順利 の専門家にお問い合わせください。

豆腐製造設備の製作手順フローチャート

二ライン式二段式豆挽き機（F1404）は豆腐製造ラインの前工程設備で、大豆を洗浄・浸漬した後、豆洗浄槽からバキュームコンベアで豆挽き機まで搬送します。豆を粉砕して残留物を除去した後の原料パルプは、その後のパルプ調理作業を容易にするために原料パルプバレルに保管されます。 F1404は、豆腐や豆乳の生産ライン全体で、ステップ4に位置しています。詳細については、下の図をご覧ください。

手順の説明

1. 労働者は大豆を乾燥した大豆貯蔵槽に投入します。
2. 大豆輸送装置を通じて、大豆を乾燥した大豆貯蔵槽から洗浄・浸漬機に送ります。人力での大豆の輸送は必要ありませんので、運搬時間と労力のコストを節約できます。
3. 大豆の洗浄と浸漬を行います。当社の洗浄・浸漬機を使用することで、人件費を削減し、大豆の洗浄品質を向上させることができます。
4. 自動大豆研磨・除渣機で大豆の研磨と除渣作業を行います。←この工程の機械についてのページをご覧ください
5. 豆かすを輸送するための豆かす輸送機を使用します。
6. お客様には2種類の豆乳製造機をご提供しています。一つは一般的な豆乳製造装置であり、もう一つはCE豆乳製造機（CE自動豆乳製造機）です。
7. 豆腐凝固装置（板豆腐凝固機）を使用して、豆腐を凝固させ、破花作業を行い、コンベアで豆腐凝固バケツを豆腐充填機に輸送します。 豆腐模に手作業で豆腐布を敷き、自動的に豆腐充填機で模に充填し、再び手作業で豆腐布で包み、コンベアで豆腐水圧台に運送します。
8. 豆腐水処理前に豆腐型自動積み上げ機を使って豆腐型を積み上げます。そして豆腐型を豆腐水処理圧力テーブル装置に移します。
9. 豆腐水処理 - 豆腐水処理圧力ステーションは簡単なだけでなく、時間を節約し、効率を高めます。
10. 豆腐型の転倒機を使用して、豆腐型と豆腐巾の取り外し作業を行います。
11. 豆腐切断機は豆腐の切断を助け、時間を節約します。
12. 包装して密封する前に、冷却装置を使用して豆腐の表面と内部の温度を下げる必要があります。
13. 豆腐を手作業で豆腐容器に入れ、封口機を使用して包装作業を行います。
14. 豆腐を殺菌冷却装置に入れ、殺菌して保存時間を延ばします。
15. 風刀水切り装置を使用して、豆腐容器を水切りします。
16. 冷蔵装置に保存します。

動画

F1404二重ライン二重粉砕搾り機の実際の豆の粉砕

二重ライン二重粉砕搾り機の設置手順

アルバム

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  豆の粉砕と搾りの流れ図

製品特許

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  磨脱煮漿圧搾CE証明書

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  磨脱煮漿圧搾CE証明書

関連製品

豆洗い・浸漬機

永順利 豆の洗浄および浸漬装置は、大豆の前処理に最適です。完全なセットには、バケット装置、フット装置、排水豆吸引装置、給水パイプ装置、水が含まれています。レベル検出装置と電気制御ボックス、空気圧配管装置、洗浄、浸漬、排水の3つの主要な機能を備えています。

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永順利食品機械の煮漿設備は、温度と圧力の自動監視装置を備えており、自動的に温度と圧力を下げることができます。自動化された煮漿設備は、ラインの人手を減らし、全体の生産効率を向上させることができます。煮漿設備は完全に自動化されており、以下の要件を簡単に達成できます。

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豆腐自動凝固設備

豆腐固化装置の自動化により、生産ラインの人員が削減され、生産ライン全体の生産効率が向上します。豆腐固化装置は完全に自動化されており、以下の必要な豆腐固化プロセスを簡単に実現できます。 豆乳の計量→凝固剤の計量→豆乳と凝固剤の混合→凝固バレルの移動→破壊・撹拌→型への充填→固化排水・輸送。   豆腐を型に充填し、凝固輸送機に移動します。板豆腐と水豆腐の処理プロセスは次の通りです：   板豆腐：まず手作業で豆腐型を取り、布を敷きます。その後、充填機で凝固剤を加えた豆乳を型に注ぎ、手作業で破花し、充填された豆腐型を豆腐布で包み、次の作業ステップに移動します。   水豆腐：無排水機能の豆腐型を使用し、充填機で凝固剤を加えた豆乳を型に注ぎます。一定時間凝固させた後、圧板を置き、豆腐型を次の作業ステップに移動します。

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連続豆腐プレス

豆腐型が積み重ねられた後、豆腐圧台作業ステーションに輸送され、豆腐圧台のコンベヤーが同期して移動し、豆腐型が自動的に位置決めされ、シリンダーの圧力が出力されると、圧台が一緒に下がって豆腐型を押さえます。施圧力と施圧時間は自動制御されており、手動調整は不要です。   シリンダー式圧台は圧力調整装置を備えており、ベルトコンベア上の豆腐型の数に差異があっても、圧台は動作し続け、ラインの運転に影響を与えません。   例えば、ベルトコンベア上に3組の豆腐型が1スタック、2組の豆腐型が1スタックある場合、圧台設備の作業中に、圧力をかける時間と圧力の大きさはラインの運転に影響を与えません。

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豆腐水中自動切割設備

オペレーターは型を外した豆腐板を豆腐水中の自動切断機に押し込み、機械はコンベヤーベルトで豆腐板を自動的に運びながら切断作業を行います。切断が完了した豆腐は冷却および梱包作業に入ります。大量生産の豆腐製品の包装において、豆腐水中の自動切断機は推奨の選択肢です。

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二段式低温巴氏殺菌冷却輸送機

2段低温殺菌冷却コンベアは、滅菌装置と冷却装置をベルトコンベアで接続し、連続的に滅菌と冷却を行います。

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