1. パルプ調理器の自己循環洗浄
2.国際ブランドの蒸気比率バルブ
3.保温管で安定した熟豆乳
4.顧客のニーズに応じた柔軟な煮込み量の設計
5.安全を確保するための減圧タンク
6.安全保護の衛生設計
7.コンパクトで必要なスペースが少ない

関連製品の紹介

豆乳豆乳メーカーのサービス

大シェフの鍋は、二重構造の水浴加熱鍋を採用しており、焦げにくく、食品接触面はステンレス製で、衛生安全基準に適合しています。注ぎ口は容器に排出しやすく、取り出しも便利です。注ぎ口は取り外して洗浄しやすく、取り外しやすく、操作性が非常に良いです。接続部は冷熱水源に接続でき、電子式の圧力安全スイッチ装置と機械式の排気弁の二重防護機構があり、安全性が倍増しています。また、設定メモリーモード機能も備えており、機械が100時間使用されると、清掃作業の警告が表示されます。水位表示の高低設計もあり、調理中には自動攪拌器を取り付けることもでき、豆乳や濃厚なスープの調理過程で沈殿物が焦げ付くのを防ぎます。温度は設定可能で、設定温度に達すると、機械は自動的に低火に保たれます。...

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二重粉砕およびデスラグパルプ化装置

異なる生産能力要件に対応したダブルグラインドデスラッジ煮漿機、生産能力は最大で200〜220kg/hrまで可能です。

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豆腐自動凝固設備

豆腐固化装置の自動化により、生産ラインの人員が削減され、生産ライン全体の生産効率が向上します。豆腐固化装置は完全に自動化されており、以下の必要な豆腐固化プロセスを簡単に実現できます。 豆乳の計量→凝固剤の計量→豆乳と凝固剤の混合→凝固バレルの移動→破壊・撹拌→型への充填→固化排水・輸送。   豆腐を型に充填し、凝固輸送機に移動します。板豆腐と水豆腐の処理プロセスは次の通りです：   板豆腐：まず手作業で豆腐型を取り、布を敷きます。その後、充填機で凝固剤を加えた豆乳を型に注ぎ、手作業で破花し、充填された豆腐型を豆腐布で包み、次の作業ステップに移動します。   水豆腐：無排水機能の豆腐型を使用し、充填機で凝固剤を加えた豆乳を型に注ぎます。一定時間凝固させた後、圧板を置き、豆腐型を次の作業ステップに移動します。

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