パルプ連続自動調理装置 | 台湾の豆腐、豆乳、大豆食品の自動生産機械および装置の専門メーカー | 永順利食品機械股份有限公司
永順利食品機械 は、パルプ連続自動調理装置の製造とパルプ連続自動調理装置サービスを提供する台湾の優良メーカーです (西暦 1989 年に設立) 永順利食品機械 は 30 年の実績があります豆腐および豆乳機器の製造に関する上記の経験により、当社は大豆食品生産ライン ソリューションの専門家となっています。 主な専門生産機械は、豆腐機械および装置、豆乳機械および装置、もやし栽培装置、アルファルファもやし栽培装置、粉砕装置などです。 。
パルプ連続自動調理装置
パルプ自動調理装置
永順利食品機械の煮汁設備には温度と圧力の自動監視装置が付いており、自動的に温度と圧力を下げることができます。 消泡剤を添加せずに豆乳の泡を取り除き、豆乳や豆腐の成分をそのまま生かし、健康維持と豆乳や豆腐の豊富な栄養たんぱく質の補給ができる連続牛乳調理器です。
【なぜ連続自動煮クリームシステムが必要なのか？】
地球温暖化と人間の生活環境の変化に伴い、人々は日々の食生活に変化をもたらしています。健康意識の高まりから、植物性たんぱく質への依存が高まり、豆乳の需要が供給を上回るほど増加しています。 大豆加工品は肉製品に取って代わる傾向にあり、実は大豆肉は大豆を多工程で加工して作られた美味しく栄養のある大豆製品だと想像できないかもしれません。 大豆製品には植物性たんぱく質が含まれています。大豆乳をより美味しく、口当たりよくするには、豆乳の調理が重要な要因です。
【パルプ連続自動蒸解装置の特長】
1. 豆乳メーカーの自動循環洗浄: 2インチの豆乳蒸気混合管と保温管を備えた豆乳メーカーの配管洗浄循環システム。高速遠心ポンプを使用し、配管内の乱流と摩擦を発生させることで、粘着性のあるタンパク質を除去し、確実に洗浄されます。
2. 国際ブランドの蒸気比例弁：豆乳の蒸気噴射量を制御し、温度センサーと連動して、豆乳の温度を段階的に上げ、適切な温度の熟成豆乳を確保します。
3. 保温管で熟成豆乳を安定化：保温管の設計により保温時間を延ばし、豆乳の温度を段階的に上げ、豆乳の熟成度を保証します。
4. 顧客のニーズに合わせて蒸煮を柔軟に設計：独立した蒸煮ラインの設計により、顧客のニーズに合わせて蒸煮量を柔軟に設計でき、1時間当たり最大8,000Lの蒸煮量を提供できます。
5. 減圧タンクで安全性を確保
6. 衛生的な安全設計：EHEDG SUS304の安全保護が主な設計で、高圧洗浄が容易で、頑丈で耐久性があります。
7. コンパクトで、必要スペースが小さい
【永順利の自動煮汁装置の用途】
豆腐製品は非常に多種多様で、豆腐サンドイッチ、豆腐ハンバーガー、豆腐ピザ、豆腐串焼き、豆腐パティ、豆腐サラダ、軟らかい豆腐や固い豆腐などがあります。 調理後の味は植物肉とほぼ同じで、栄養価にも合致しています！ 豆腐の製造方法、硬質豆腐による肉の代替について、SOP(標準操作手順)をご用意し、市場に対する効果的な改善策と解決策をご提案します。
特性
- 原料パルプ送出ポンプの開始時間を設定して、パルプの汲み上げ時間を開始することができます。
- パルプポンピング時間：パルプクッカーの各加熱部に原料パルプが到達する時間を設定します。
- 調理温度：調理機の各加熱部の加熱温度を設定します。
- 排漿倍圧設定: 排漿圧力を設定し、製品がパイプ内で均一に熟成されることを確保します。
- 高液位到達の遅延停止時間を設定できます。
- 低液位の遅延起動時間を設定できます。
- 調節可能な調理済みスラリー送出ポンプ
- 生クリーム輸送ポンプSIP起動タイミング
- 設定可能な煮クリーム機のSIP洗浄時間
- 独立した煮クリーム配管設計、顧客のニーズに応じて生産量を調整
仕様
- 顧客の生産能力のニーズに応じてカスタマイズ設計を行います。
設備アプリケーション
自動パルプ調理装置の製品応用
豆腐の種類が異なれば、食感、硬さ、食卓でのさまざまな食事用途が異なります。永順利食品機械-茹で装置シリーズは、他の機器と併用して、さまざまな食感の豆腐を製造できます。
サービス相談
永順利食品機械は24時間オンライン相談を提供し、エンジニアと協力してリモート操作を通じて顧客の問題を解決し、往復時間と人件費を節約し、迅速に顧客の問題を解決します。
また、創業間もない食品機械会社様や工場を増設したばかりの食品機械会社様には、当社技術者が現地調査に伺い、レイアウトのお手伝いをさせていただきます。 過去36年間、私たちはチェコ、ポーランド、カナダなどの世界中の顧客と良好な協力関係を築き、豆乳と豆腐の製造技術を顧客に伝授してきました。 私たちは主要なソリューションプロバイダーを目指しています。
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豆腐自動凝固設備
豆腐固化装置の自動化により、生産ラインの人員が削減され、生産ライン全体の生産効率が向上します。豆腐固化装置は完全に自動化されており、以下の必要な豆腐固化プロセスを簡単に実現できます。 豆乳の計量→凝固剤の計量→豆乳と凝固剤の混合→凝固バレルの移動→砕き撹拌→型への充填→固化排水・輸送。 豆腐の型への充填と輸送機について、板豆腐と水豆腐の処理プロセスは次の通りです: 板豆腐：最初に手作業で豆腐型を取り出し、布を敷く作業を行います。その後、充填機で凝固剤を添加して攪拌した豆乳を型に注ぎ、手作業で破花し、充填された豆腐型を豆腐布で包み、次の作業ステップに移動します。 水豆腐：排水機能のない豆腐型を使用し、充填機で凝固剤を添加して攪拌した豆乳を豆腐型に注ぎます。一定時間凝固させた後、圧板を置き、豆腐型を次の作業ステップに移動します。
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連続豆腐プレス
豆腐型が積み重ねられた後、豆腐プレス台作業ステーションに輸送され、豆腐プレス台のコンベヤーが同期して移動し、豆腐型が自動的に位置決めされ、シリンダーの圧力が出力されると、プレス台が一緒に下がって豆腐型を押さえます。圧力の強さと圧力の時間は自動制御されており、手動で調整する必要はありません。 シリンダー式圧台は圧力調整装置を備えており、コンベヤー上の豆腐型の数に差異があっても、圧台は正常に動作し、生産ラインの運用に影響を与えません。 例えば、コンベヤー上に3組の豆腐型が1スタック、2組の豆腐型が1スタックある場合、圧台設備の作業中に、圧力をかける時間と圧力の大きさは生産ラインの運用に影響を与えません。
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豆腐水中自動切割設備
操作者は型を外した豆腐板を豆腐水中の自動切断装置に押し込み、機械はベルトコンベアで豆腐板を自動的に運びながら切断作業を行います。切断された豆腐は冷却と梱包作業に入ります。大量生産の豆腐製品の包装において、豆腐水中の自動切断装置は推奨の選択肢です。
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