豆腐は元々アジア市場の特許ではなく、欧米の消費者は健康に対する要求が高く、同時に省エネルギーと低炭素のライフスタイルを重視する食品を好む傾向があります。
 
豆腐料理の需要にも一定の傾向があります。
主な要因は以下の通りです：
 
1. 動物性タンパク質の生産過程で大量のメタンが排出され、オゾン層を破壊します。環境意識の高まりの中で、植物性タンパク質が新たな選択肢となっています。
 
2. 動物性タンパク質は人体の成長過程において重要な栄養源ですが、摂取過程で過剰な脂肪を摂取し、身体に負担をかけ、心血管疾患を引き起こすことがあります。
そのため、植物性タンパク質が動物性タンパク質に取って代わる傾向が徐々に形成されています。具体的な市場の変化として、例えば欧米ではソーセージやハンバーガーに適量の豆腐（牛肉や豚肉の一部を置き換える）を加えたり、チキンナゲットやパスタソースにも豆腐の痕跡が見られます。
 
3. ベジタリアンの台頭。さまざまな要因によりベジタリアンの消費者層が急速に増加しており、代替肉市場では大豆や大麦が主に他の食品の原料として使用されています。 大豆から作られた豆腐は非常に柔軟で、欧米の多くのレストランがさまざまな料理を開発し、消費者に非常に人気があります。 豆腐バーガー、野菜豆腐、豆腐ソーセージなど。
 
多くの要因の影響を受けて、豆腐と豆乳の市場は毎年15%-20%の速度で成長しています。このように急速に成長し、巨大な豆腐市場に直面して、従来の単機で豆腐を作る方法では市場の需要を満たすことができなくなっています。
 
したがって、1990年から2000年にかけて、私たちは社内で開発した単機設備を統合し、豆腐生産ラインの計画と豆腐生産ライン設備の製造に積極的に取り組み始めました。 2023年に積極的にディストリビューターパートナーと共同で豆腐生産を展開し、ドイツ、フランス、カナダ、アメリカの食品加工工場に大規模な豆腐生産ラインを建設することを支援し、生産能力を増加させ、自動化システムを導入して人手不足の問題を改善します。
 
迅速な利益はあなたの想像を超えます。なぜなら、実際に私たちの顧客は、1つの生産ラインから1年後に、2つ目のメンテナンスラインを追加する必要があることが証明されているからです。

特性

• 豆浸漬槽- コンピュータパラメータ設定浸漬時間、排水時間、温度監視と水の交換。
• 粉砕およびスラグ除去機 - コンピュータパラメータにより大豆と水の量を設定し、豆乳の濃度を安定させます。ホッパーの黄金角設計によりタンパク質の抽出率が向上し、残留物を除去する二重粉砕と組み合わせることで、タンパク質の抽出率を約5％向上させることができます。
• パルプ煮沸機 - コンピューターのパラメータにより、各パルプ調理バレルのパルプ調理温度、パルプ抽出およびパルプ排出時間を設定します。
• 凝固成型機- コンピュータパラメータ設定、凝固剤注入時間と量、注入排出時間、破花攪拌時間。
• バッチ殺菌機- コンピュータパラメータ設定各水槽の温度、コンベアの搬送時間。

2001年から現在まで、私たちは毎年、世界中に豆腐と豆乳の製造ラインを輸出しています。 この期間、お客様からは、豆腐生産ラインの故障率が低く、耐久性が高く、生産能力が高いなど、非常に良いフィードバックをいただきました。また、効率的で高品質なアフターサービスにより、高い満足度を得ています。 現在、私たちはコンピュータ制御と機械を組み合わせて、大豆加工機器製造業界で競争力を持つようになりました。
 
さらに重要なことは、永順利 が製造する豆腐生産ライン設備は、当社の顧客に年間 15 ～ 20% の収益成長をもたらし、さらに、同業他社と比較して、豆腐生産ライン設備は平均 20 ～ 30 ドルのコストを節約できることです。 ％のメンテナンス料金。 私たちは自信を持って言えます、永順利が製造した最初の豆腐生産ラインは、今もなお継続して稼働しており、何度も生産能力を拡大しています。 これは、私たちが優れた製品と熱心なサービスを提供するという信念の結果です。

動画

豆腐製造工程の短い動画で、豆腐製造機が豆腐を作る様子がよくわかります。大豆の供給、粉砕、豆粕の分離、豆乳原料の製造、豆乳の調理、凝固槽への圧入、撹拌、豆腐の圧搾、型への充填などの工程が含まれます。

豆腐製造工程の短い動画で、豆腐製造機が豆腐を作る様子がよくわかります。大豆の供給、粉砕、豆粕の分離、豆乳原料の製造、豆乳の調理、凝固槽への圧入、撹拌、豆腐の圧搾、型への充填などの工程が含まれます。

関連製品

豆腐自動凝固設備

豆腐固化装置の自動化により、生産ラインの人員が削減され、生産ライン全体の生産効率が向上します。豆腐固化装置は完全に自動化されており、以下の必要な豆腐固化プロセスを簡単に実現できます。 豆乳の計量→凝固剤の計量→豆乳と凝固剤の混合→凝固バレルの移動→砕き撹拌→型への充填→固化排水・輸送。   豆腐の型への充填と輸送機について、板豆腐と水豆腐の処理プロセスは次の通りです:   板豆腐：最初に手作業で豆腐型を取り出し、布を敷く作業を行います。その後、充填機で凝固剤を添加して攪拌した豆乳を型に注ぎ、手作業で破花し、充填された豆腐型を豆腐布で包み、次の作業ステップに移動します。   水豆腐：排水機能のない豆腐型を使用し、充填機で凝固剤を添加して攪拌した豆乳を豆腐型に注ぎます。一定時間凝固させた後、圧板を置き、豆腐型を次の作業ステップに移動します。

詳細 リストに追加する

二重粉砕およびデスラグパルプ化装置

異なる生産能力要件に対応したダブルグラインドデスラッジ煮漿機、生産能力は最大で200〜220kg/hrまで可能です。

詳細 リストに追加する

ダブルラインダブルグラインダーマシン

ダブルラインダブルグラインダースラッジリムーバーシステムには、4台の豆脱渣機があり、そのため生産能力は400〜440kg/hrに達します。

詳細 リストに追加する

連続豆腐プレス

豆腐型が積み重ねられた後、豆腐プレス台作業ステーションに輸送され、豆腐プレス台のコンベヤーが同期して移動し、豆腐型が自動的に位置決めされ、シリンダーの圧力が出力されると、プレス台が一緒に下がって豆腐型を押さえます。圧力の強さと圧力の時間は自動制御されており、手動で調整する必要はありません。   シリンダー式圧台は圧力調整装置を備えており、ベルトコンベア上の豆腐型の数に差異があっても、圧台は動作し続け、ラインの運転に影響を与えません。   例えば、ベルトコンベア上に3組の豆腐型が1スタック、2組の豆腐型が1スタックある場合、圧台設備の作業中に、圧力をかける時間と圧力の大きさはラインの運転に影響を与えません。

詳細 リストに追加する

豆腐自動切割設備

豆腐自動切割設備は、三段階の感知式で自動的に導入される全板豆腐を切り分けます。第一段階では、横に切ることができます。第二段階では、直線に切り分け、自動的に均等な大きさに分けることができます。これにより、豆腐の各ピースのサイズを一定に保ちます。...

詳細 リストに追加する

豆腐水中自動切割設備

オペレーターは型を外した豆腐板を豆腐水中の自動切断機に押し込み、機械はコンベヤーベルトで豆腐板を自動的に運びながら切断作業を行います。切断が完了した豆腐は冷却および梱包作業に入ります。大量生産の豆腐製品の包装において、豆腐水中の自動切断機は推奨の選択肢です。

詳細 リストに追加する

添付ファイルのダウンロード

永順利会社概要

ダウンロード

豆腐と豆乳の生産ライン

ダウンロード