Pytanie 5: Jak CIP pomaga w produkcji tofu i mleka sojowego?

Producenci żywności poświęcają się dostarczaniu dobrych produktów klientom. Higieniczny design sprzętu spożywczego jest kluczowym punktem w poprawie możliwości czyszczenia maszyn i zapewnieniu czystości powierzchni kontaktu z żywnością.
Firma YSL stosuje higieniczny design i technologię CIP (Cleaning In Place), aby sprzęt do przetwarzania mleka sojowego, taki jak rury, zbiorniki, czujniki, wymienniki ciepła, spełniał poniższe wytyczne higieniczne.
1. Jakość spawania rur i projekt.
2. Promień zbiorników i projekt kulki natryskowej.
3. Projekt przepływu, zapewniający usuwanie zanieczyszczeń.
4. Program automatyczny w CIP.
 
Jak te czynniki wpływają na system?
Po pierwsze, czyszczenie musi być zaprojektowane w sposób rozsądny, z łatwym do czyszczenia promieniem, dobrym spryskiwaczem i gładkim spawanym jakościowo wewnętrznym rurą. Drugim punktem jest zaprojektowanie odpowiedniej pompy, aby zapewnić wystarczającą ilość przepływu (prędkość), co umożliwi usunięcie zabrudzeń siłą wody w rurze lub zbiornikach.
Ponadto, korzystając z programu automatycznego można kontrolować automatyczne zawory otwarte lub zamknięte, aby dopasować się do wymagań pętli CIP.
 
Dlaczego wybrać CIP?
CIP skróci czas czyszczenia i zmniejszy godziny pracy operatorów. W miarę wzrostu efektywności automatycznego czyszczenia i spadku kosztów, spodziewane zyski się pojawią.
 
W ramach szkolenia EHEDG, dostawca kompleksowych rozwiązań YSL dla producentów tofu i mleka sojowego wyposażony jest w dobrze zaprojektowany proces CIP, który pomaga producentom w produkcji żywności higienicznej i bezpiecznej.