Q5:CIPが豆腐と豆乳の生産ラインにどのように役立つか？

食品工場は消費者に衛生と安全を兼ね備えた食品を生産することに尽力し、生産過程での衛生管理も非常に重要です。
衛生設計の優れた加工設備を使用することで、機械の清掃能力が向上し、機械と食品の接触面の清潔度も確保されます。
 
永順利豆腐や豆乳の生産ライン設備にはCIP（Clean In Place）が含まれており、配管、タンク、センサー、プレート式熱交換器が含まれます。清掃設定は衛生基準を考慮して以下の条件を満たす必要があります:
1. 配管の溶接品質と設計の考慮
2. タンクのR角とノズルの設計
3. 汚れを取り除く流速の設計
4. 自動CIPプログラムの装備
 
これらの要因は清掃システムにどのように影響しますか？ まず、全体的なパイプ設計は合理的である必要があります。例えば、清掃が容易な角度、良好な噴射、内部ソフトチューブの溶接品質の滑らかさなどです。 また、適切なポンプが必要であり、パイプ内またはタンク内の頑固な汚れを十分な流速で除去するのに役立ちます。 さらに重要なことは、自動プログラムを循環するように洗浄システムを配置すると、自動バルブの開閉をより簡単に制御できることです。
 
では、なぜ原位洗浄システムを選ぶのでしょうか？このシステムは清掃時間を節約できるため、パートナーの作業時間を短縮することができます。したがって、効率的な自動清掃はコストを節約できることがわかります。
 
永順利はEHEDG（欧州衛生設計グループ）のトレーニングの下で、豆腐と豆乳の生産ライン設計に優れた原位洗浄設計が配置されており、食品メーカーが衛生安全に適合した食品を生産できるよう支援しています。