Q5: Как CIP помогает вашему производству тофу и соевого молока?

Производители продуктов питания стремятся предоставлять хорошие продукты своим клиентам. Гигиенический дизайн пищевого оборудования является ключевым моментом для улучшения чистоты машин и обеспечения чистоты поверхности, контактирующей с пищей.
Компания YSL применяет гигиенический дизайн и технологию CIP (Cleaning In Place) для производства оборудования для переработки соевого молока, такого как трубы, резервуары, датчики, теплообменники, соответствующих нижеуказанным гигиеническим стандартам.
1. Качество сварки труб и дизайн.
2. Радиус резервуаров и дизайн распылительных шаров.
3. Дизайн расхода, обеспечивающий удаление загрязнений.
4. Автоматическая программа CIP.
 
Как эти факторы влияют на систему?
Прежде всего, очистка должна быть разумно спроектирована, с удобным радиусом очистки, хорошим распылительным шаром и качественной сваркой внутренней трубы. Второй момент - разработка подходящего насоса для обеспечения достаточного расхода (скорости), чтобы гарантировать удаление загрязнений силой воды в трубе или резервуарах.
Также, используя автоматическую программу, можно контролировать автоматическое открытие или закрытие клапанов для соответствия требуемым циклам CIP.
 
Почему выбирать CIP?
CIP сократит время на очистку и уменьшит количество рабочих часов для операторов. Поскольку эффективность автоматической очистки повышается, а затраты снижаются, ожидаемая прибыль становится реальностью.
 
Под обучением EHEDG, поставщик готовых решений YSL для производства тофу и соевого молока оснащен хорошим дизайном CIP, способным обеспечить процесс и помочь производителям производить гигиеничную и безопасную пищу.